Brief: In this walkthrough, we highlight key design ideas and how they translate to performance. Join us for an inside look at the production workshop for high-strength oilfield sucker rods, where we demonstrate the manufacturing process, from hot forging and heat treatment to CNC machining and quality control, ensuring rods meet API 11B standards for demanding oilfield applications.
Related Product Features:
Fabricado con acero de aleación AISI 4330 laminado en caliente para mayor resistencia y durabilidad.
Disponible en grados API 11B C, D y K para adaptarse a condiciones de pozos ligeros, medios y corrosivos.
Los extremos están forjados en caliente y mecanizados en tornos CNC con dimensiones API precisas.
Las varillas se someten a un tratamiento térmico completo, que incluye normalización, revenido o enfriamiento.
Granallado para eliminar incrustaciones y oxidación, asegurando una superficie limpia y pulida.
Enderezado a máquina y estirado en frío para lograr el tamaño y la rectitud requeridos.
Probado para propiedades mecánicas que incluyen resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento.
Longitudes personalizables de 2 a 30 pies para cumplir con los requisitos específicos de profundidad del pozo.
Las preguntas:
¿Cuáles son las principales diferencias entre las varillas de bombeo de grados C, D y K?
Las varillas de grado C son para cargas livianas a medianas en pozos no corrosivos o poco profundos, hechas de acero al carbono o manganeso. Las varillas de grado D, fabricadas con acero de aleación de alta calidad, ofrecen mayor resistencia y son adecuadas para pozos más profundos sin corrosión o con una corrosión leve. Las varillas de grado K, fabricadas con acero de aleación Ni-Cr-Mo, brindan resistencia a la corrosión para su uso en pozos poco profundos, medianos o profundos fuertemente corrosivos.
¿Cómo se prueban la calidad y el rendimiento de las varillas de bombeo?
Cada varilla se somete a pruebas rigurosas, que incluyen muestras de muestra cortadas de material tratado térmicamente para comprobar la resistencia máxima a la tracción, el límite elástico y el alargamiento. También se comprueba la rectitud de las varillas y los extremos forjados se alinean con el cuerpo. La inspección final incluye granallado para verificar la limpieza y el mecanizado con medidores aprobados por API.
¿Qué tamaños y opciones de personalización están disponibles para estas varillas de bombeo?
Las varillas de bombeo están disponibles en tamaños que van desde 5/8" a 1-1/8" de diámetro, con dimensiones y longitudes de rosca correspondientes que varían de 2 a 30 pies. Se pueden proporcionar longitudes personalizadas para satisfacer los requisitos específicos del pozo, y todas las varillas se fabrican para cumplir con los estándares dimensionales API precisos.