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Puyang Zhongshi Group Co., Ltd.
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El grupo Co., Ltd. de Puyang Zhongshi, reestructurado de SINOPEC tiene en 1997 20 años de experiencia en productos de fabricación de la maquinaria del petróleo. La compañía registró el capital es 10 millones de dólares de los E.E.U.U., con la exportación anual 30 millones de dólares de los E.E.U.U. Tenemos precio competitivo de nuestros productos principales como: la bomba de barra subsuperficie de lechón, la unidad de bombeo, las herramientas de cementación, manantial (árbol de navidad), etc, ...
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Porcelana Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. Desarrollo
Equipo interno de diseño profesional y taller de maquinaria avanzada. Podemos cooperar para desarrollar los productos que necesita.
Porcelana Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. Producción
Máquinas automáticas avanzadas, estrictamente sistema de control del proceso. Podemos fabricar todos los terminales eléctricos más allá de su demanda.
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Envases a granel y pequeños envases personalizados, FOB, CIF, DDU y DDP. Permítanos ayudarle a encontrar la mejor solución para todas sus preocupaciones.

calidad Bomba de barra de lechón & Bombas del martillo fabricante

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Estudio de caso: Operador de Oriente Medio reduce el tiempo de inactividad del pozo en un 60% con la modernización del árbol de Navidad de Puyang Zhongshi API 6A
Sobre el Grupo Puyang Zhongshi Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. fue reestructurada a partir de la sucursal del campo petrolero Central Plains de SINOPEC en 1997.La empresa opera 9 fábricas especializadas con más de 500 empleados.El valor de producción anual supera los 200 millones de yuanes. La compañía tiene licencias de monograma API para 5CT, 6A, 10D, 11AX y 11E, así como certificaciones ISO 9001, ISO 14001.Los productos se han exportado a más de 30 países, incluidos los Estados Unidos., Canadá, Rusia, Venezuela, Colombia, Tailandia, Indonesia, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita y Kazajstán.recipientes a presión, sistemas de control de sólidos de perforación y accesorios de cementación. Antecedentes de los clientes Un operador independiente de tamaño medio del Sultanato de Omán gestiona un yacimiento petrolero en tierra maduro en la cuenca salina de Ghaba.El campo produce crudo API de 28-32 ° de la formación de arenisca de Barik a profundidades de pozo que van desde 2La presión del depósito varía entre 1.800 y 2.600 PSI, y las concentraciones de H2S se miden en 1,2-2,8% en volumen y el contenido de CO2 en promedio en 3,5%.La temperatura estática del agujero inferior alcanza los 98 °C en condiciones de flujo. El operador dispone de 47 pozos de producción activos, de los cuales 31 son de flujo natural y 16 requieren ayuda para levantar el gas.500 barriles de líquido con un corte de agua promedio del 64%El campo ha estado en producción desde 2004, y el equipo original de la cabeza del pozo se acercaba al final de su vida útil de diseño. Problemas iniciales A principios de 2024, el operador registró una escalada de fallas relacionadas con las cabezas de pozo en todo el campo: Las condiciones de ensayo de las válvulas de entrada deben ser las siguientes:12 pozos experimentaron fugas internas más allá de los asientos de las válvulas de la puerta, lo que requirió una inyección frecuente de sellador de válvula como medida temporal. Corrosión de las ranuras de los anillos de las bridas:Las ranuras de los anillos de la brida de los 5 pozos de la RTJ mostraban profundidades de fosa superior a 1,5 mm, lo que comprometió la integridad de la presión durante las operaciones de intervención del pozo. Deterioro del sello del cuello del gancho del tubo:Los sellos elastoméricos en 8 perchas de tubos se habían endurecido y perdido elasticidad, produciendo una migración de gas medible al área de sellado secundario en las salidas de la cabeza de la carcasa. Impacto operativo:El tiempo de inactividad no programado alcanzó 380 horas por trimestre en todo el campo. Los costos de intervención de pozo promediaron $42,000 por evento.000 al año en reparaciones de emergencia de cabezas de pozos, campañas de inyección de selladores y componentes de repuesto de múltiples proveedores. Fragmentación de las adquisiciones:El abastecimiento de piezas de repuesto de 5 proveedores diferentes creó complejidad en el inventario y una trazabilidad inconsistente del material en todo el campo. Por qué el cliente eligió Puyang Zhongshi El operador evaluó las propuestas de tres fabricantes con licencia API 6A. Puyang Zhongshi Group fue seleccionado sobre la base de los siguientes criterios técnicos y comerciales: Criterio de evaluaciónRequisitoRespuesta de Zhongshi Licencia de monograma de la API 6AObligatorio - PSL 2 como mínimoCapacidad PSL 3G, licencia válida desde 2002 Conformidad de los materiales H2S/CO2Se aplicará el procedimiento de selección de los productos.Clasificaciones de materiales AA a FF, cumplimiento completo de la NACE Nivel de presión3Presión de trabajo de 1000-5000 PSI2,000-20,000 PSI, todo verificado mediante ensayos hidrostáticos Forjar la trazabilidad de la fuenteSe requieren certificados completos del molinoTrazabilidad del lote térmico desde la forja hasta el montaje final Tiempo de entrega8 a 12 semanas después de la fecha de entrada en vigorEntrega en 6 semanas, incluida la calificación del material personalizado. Apoyo de ingenieríaSupervisión de la instalación in situIngeniero de puesta en marcha para los tres primeros pozos Compromiso en el mercado de repuestosDisponibilidad de piezas de repuesto - 5 años como mínimoAlmacén de envío establecido en el almacén del operador en Mascate Productos comprados Punto de trabajoEspecificaciónCantidad API 6A Ensamblaje del árbol de Navidad5,000 PSI WP, perforación nominal de 2-9/16", configuración de doble ala, clase de material DD (servicio ácido), PR2 probado8 juegos Cubierta de la cabeza del tubo7-1/16 "x 2-9/16", conexión con brida inferior, con tornillos de bloqueo dobles y puertos de inyección de sello secundarios8 unidades Encasillado de cabezaConexión superior de 9 pulgadas, parte inferior de soldadura deslizante, con doble hombro de aterrizaje con percha4 unidades Válvula de puerta (manual)2-9/16" 5K, con asiento metálico, tallo ascendente, con dispositivo de inyección de grasa y puerto de prueba del asiento trasero16 unidades El estrangulamiento ajustable2-9/16" entrada de 5K, salida de 2", con punta de aguja calibrada, acabado de carburo de tungsteno8 unidades Envases de anillos y conjuntos de sellosTipo BX-153/BX-154, Inconel 825, con sellos de seguridad elastoméricos8 conjuntos completos Productos recomendados para sus operaciones Basándose en este éxito de despliegue, Puyang Zhongshi recomienda los siguientes equipos complementarios para los operadores que buscan soluciones integradas de cabeza de pozo a pozo: 1. API 6A El conjunto del árbol de Navidad Wellhead Disponible en presiones nominales de 2,000 a 20,000 PSI con tamaños nominales de 2-9/16 "a 7-1/16". Configurar como ala única o doble con válvulas de seguridad neumáticas o hidráulicas opcionales.Las clases de materiales AA a FF para adaptarse a cualquier composición de fluidos de pozoTodos los conjuntos se someten a pruebas de cuerpo hidrostático a 1,5 veces la presión de trabajo nominal y pruebas de gas a presión nominal con documentación completa NDT. Rango de modelosNivel de presiónTamaño del taladroOpciones de clase de material ZS-CT-2K2,000 PSI (13,8 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC ZS-CT-3K3,000 PSI (20,7 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD ZS-CT-5K5,000 PSI (34,5 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE ZS-CT-10K10,000 PSI (69,0 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF ZS-CT-15K15,000 PSI (103,5 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF ZS-CT-20K20,000 PSI (138,0 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF 2. Unidad de bombeo de haz API 11E Para los pozos en transición de flujo natural a elevación artificial, las unidades de bombeo API 11E de Zhongshi proporcionan elevación mecánica confiable con longitudes de carrera de hasta 200 pulgadas y par máximo de hasta 912,000 en librasDisponible en configuraciones convencionales, Mark II y con equilibrio de aire con calificaciones estructurales API de 6.4 a 912. 3. API 11AX Subsuficiencia de la bomba de la vara de succión Pampas de inserción y tubos en tamaños de 1-1/16" a 4-3/4" con opciones de barril, incluyendo cromado, recubierto de carburo de níquel y acero carbono.Todas las bombas se someten a pruebas dinológicas antes del envío.. 4. Accesorios de cementación gama completa de cuellos flotantes, zapatos flotantes, centralizadores (arco-muelle y rígido), cestas de cemento y herramientas de cementación de escenario.Compatible con las cubiertas API estándar y los tamaños de los tubos de 4 1/2" a 20". Aseguramiento de la calidad y certificaciones CertificaciónEstándarVálido desde Las condiciones de producción de los productosEquipo de cabeza de pozo y árbol de Navidad2002 Las condiciones de producción y de producciónEnvases y tubos2003 Las condiciones de los productosCentralizadores de carcasa de arco de resorte2010 Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículosBomba de extracción de agua2002 Las condiciones de producciónUnidades de bombeo2002 Las normas ISO 9001Sistema de gestión de la calidad1998 Las normas ISO 14001Sistema de gestión ambiental2012 Solución técnica Proceso de selección del material:El equipo de ingeniería de corrosión del operador proporcionó datos de análisis de fluidos producidos.Zhongshi recomendó material de clase DD por API 6A ¢ una resistencia mínima de rendimiento de 75K acero de baja aleación con dureza controlada (HRC 22 max) por NACE MR0175 para el servicio H2STodas las forjas que contienen presión se sometieron a pruebas de ultrasonido (UT) al 100% según ASTM A388 e inspección de partículas magnéticas (MPI) según ASTM E709 antes del mecanizado. Actualización del diseño de la válvula:Una desviación clave del equipo anterior fue la especificación de válvulas de puerta con asiento metálico con Stellite 6 de cara dura en ambas superficies de sellado de la puerta y el asiento.El proveedor anterior había utilizado asientos de inserción de elastómeros que se degradaban en 18-24 meses bajo la combinación de H2S y ciclos térmicosEl diseño del asiento de metal eliminó este modo de fallo por completo. Protección contra la corrosión:Todas las superficies expuestas de acero al carbono recibieron un sistema de pintura de tres capas de grado offshore: primer epoxi rico en zinc, capa intermedia de epoxi de alta construcción y capa superior de poliuretano.Las superficies húmedas internas se dejaron sin revestimiento para evitar el riesgo de delaminación del revestimiento en el servicio ácido. Inspección de calidad:Cada conjunto de árbol de Navidad se sometió a pruebas de cuerpo hidrostático a 1,5 veces la presión de trabajo nominal (7,500 PSI) con un período de espera de 15 minutos,seguido de ensayo de gas a presión de trabajo nominal con nitrógeno a 5Los certificados de ensayo y los informes UT/MPI se recopilaron en un libro de datos que se entrega con cada conjunto. Embalaje y exportación:Cada conjunto fue montado en tramos de acero con puntos de unión atornillados, envuelto en película VCI (inhibidor de corrosión volátil) y encerrado en cajas de madera contrachapada con paquetes de desecante.Todas las caras de las bridas recibieron cubiertas protectoras con retenedores atornilladosEl envío partió de Shanghai en un buque de contenedores con tránsito de 24 días al puerto de Sohar, Omán. Resultados del proyecto Indicadores de rendimientoAntes de la actualizaciónDespués de la modernizaciónMejora Tiempo de inactividad de la cabeza de pozo no programado (horas/trimestre)380152Reducción del 60% Costo medio de intervención de pozo por evento42 dólares.00018 dólares.500Reducción del 56% Gastos anuales de mantenimiento de la cabeza del pozo$680, ¿de acuerdo?000295 dólares.000Reducción del 57% Frecuencia de sustitución de las válvulas de compuerta18 a 24 mesesNo hay reemplazos en 14 meses.En curso Número de proveedores activos de componentes de cabeza de pozo51Reducción del 80% Tiempo medio entre las intervenciones relacionadas con la cabeza de pozo11 semanas35 semanas3Mejora de 2x El superintendente de producción del operador informó: "Los árboles de Navidad de Zhongshi han estado funcionando sin una sola fuga de válvulas o problema de sellado desde su puesta en servicio.Nuestro equipo de intervención ahora puede centrarse en la optimización de ascensores artificiales en lugar de reparaciones de emergencia de cabezas de pozo." Por qué es importante este proyecto Información sobre las compras:Este proyecto demuestra que las especificaciones de los materiales, no sólo la clasificación de la presión, es el diferenciador crítico a la hora de seleccionar los equipos de cabeza de pozo para el servicio ácido.El proveedor anterior del operador cumplía los requisitos mecánicos de la API 6A pero utilizaba materiales inadecuados para el entorno corrosivo., lo que resulta en fallas crónicas. Consejos de selección para los operadores: Siempre solicite la certificación completa de la clase de material según el anexo F de la API 6A antes de emitir una orden de compra. Insistir en los informes UT y MPI para todos los forjados a presión, no sólo los certificados de conformidad Considerar acuerdos de existencias de envío para reducir los costes de transporte de inventario y garantizar la disponibilidad de repuestos Evaluar el coste total de propiedad, incluidos los costes de intervención, no sólo el precio unitario en la fase de producción Para los ingenieros de ascensores artificiales:La integridad de la cabeza del pozo afecta directamente el rendimiento del sistema de elevación artificial.que conduce a cálculos inexactos de los puntos de ajuste de las válvulas de elevación de gasLas condiciones estables de la cabeza del pozo son un requisito previo para una optimización fiable de la elevación artificial. Preguntas frecuentes P: ¿Cómo se determina la clase de material API 6A correcta para el servicio ácido?R: La selección de la clase de material depende de la presión parcial de H2S, la concentración de cloruro, el pH y la temperatura. Para concentraciones de H2S por encima de la presión parcial de 0,05 psi, se aplica la NACE MR0175.Los materiales de las clases DD y EE se especifican comúnmente para los campos ácidos de Oriente MedioSiempre proporcione a su ingeniero de corrosión los datos completos del análisis del fluido producido. P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para los ensambles de árboles de Navidad API 6A?R: El tiempo de entrega estándar es de 8 a 12 semanas desde la recepción de un pedido aprobado.La entrega acelerada puede reducir el tiempo de entrega a 6 semanas para las configuraciones estándar. P: ¿Se pueden reutilizar las cabezas de tubos existentes al actualizar los árboles de Navidad?R: Depende de la condición de la cara de la brida de la cabeza del tubo, la ranura del anillo y los hilos de los tornillos de bloqueo.Se recomienda una inspección dimensional y prueba de detección de fallas de la cabeza de tubo existente antes de comprometerse a reutilizarSi la abertura de la ranura del anillo es superior a 0,8 mm o si la inclinación del hilo es inferior al 75%, se recomienda su sustitución. P: ¿Qué pruebas se realizan antes del envío?R: Cada conjunto se somete a ensayo de cuerpo hidrostático a 1,5 veces la presión nominal de trabajo, ensayo de gas a presión nominal de trabajo y ensayo de función de todas las válvulas de compuerta (ciclos abiertos/cerrados).Certificados de materiales, y los registros NDT se compilan en un libro de datos entregable. P: ¿Cómo se comparan las válvulas de puerta con asiento metálico con las válvulas con asiento elastómero en el servicio de gas ácido?R: Las válvulas con asiento metálico con cara dura de estelalite proporcionan una resistencia superior a la fragilidad del H2S y la degradación térmica en comparación con los sellos de elastómeros.Mientras que los asientos de metal requieren un par de funcionamiento más alto y no puede lograr cero-bulla-justo cierre, su vida útil en ambientes ácidos es típicamente 3-5 veces más larga que las alternativas de elastómeros. P: ¿Qué soporte posventa está disponible para ubicaciones remotas?R: El soporte técnico remoto está disponible a través de videollamadas dentro de las 24 horas.Los programas de partidas de repuesto de envío están disponibles para los operadores con flotas de más de 10 pozos. P: ¿Se admite la intercambiabilidad OEM para las configuraciones de cabeza de pozo existentes?R: Sí. Se pueden fabricar reemplazos para que coincidan con las dimensiones de la brida OEM existente, los patrones de pernos y los perfiles de ranuras de anillo.Se requieren datos dimensionales detallados del equipo existente para una ingeniería precisa de intercambiabilidad.

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Estudio de caso: El campo de petróleo de Oriente Medio reduce el tiempo de inactividad del pozo en un 60% con la modernización del árbol de Navidad API 6A
Antecedentes de los clientes Un operador independiente de tamaño medio del Sultanato de Omán gestiona un yacimiento petrolero en tierra maduro en la cuenca salina de Ghaba.El campo produce crudo API de 28-32 ° de la formación de arenisca de Barik a profundidades de pozo que van desde 2La presión del depósito varía entre 1.800 y 2.600 PSI, y las concentraciones de H2S se miden en 1,2-2,8% en volumen y el contenido de CO2 en promedio en 3,5%.La temperatura estática del agujero inferior alcanza los 98 °C en condiciones de flujo. El operador dispone de 47 pozos de producción activos, de los cuales 31 son de flujo natural y 16 requieren ayuda para levantar el gas.500 barriles de líquido con un corte de agua promedio del 64%El campo ha estado en producción desde 2004, y el equipo original de la cabeza del pozo se acercaba al final de su vida útil de diseño. Problemas iniciales A principios de 2024, el operador registró una escalada de fallas relacionadas con las cabezas de pozo en todo el campo: Las condiciones de ensayo de las válvulas de entrada deben ser las siguientes:12 pozos experimentaron fugas internas más allá de los asientos de las válvulas de la puerta, lo que requirió una inyección frecuente de sellador de válvula como medida temporal. Corrosión de las ranuras de los anillos de las bridas:Las ranuras de los anillos de la brida de los 5 pozos de la RTJ mostraban profundidades de fosa superior a 1,5 mm, lo que comprometió la integridad de la presión durante las operaciones de intervención del pozo. Deterioro del sello del cuello del gancho del tubo:Los sellos elastoméricos en 8 perchas de tubos se habían endurecido y perdido elasticidad, produciendo una migración de gas medible al área de sellado secundario en las salidas de la cabeza de la carcasa. Impacto operativo:El tiempo de inactividad no programado alcanzó 380 horas por trimestre en todo el campo. Los costos de intervención de pozo promediaron $42,000 por evento.000 al año en reparaciones de emergencia de cabezas de pozos, campañas de inyección de selladores y componentes de repuesto de múltiples proveedores. Fragmentación de las adquisiciones:El abastecimiento de piezas de repuesto de 5 proveedores diferentes creó complejidad en el inventario y una trazabilidad inconsistente del material en todo el campo. Por qué el cliente eligió esta solución El operador evaluó las propuestas de tres fabricantes con licencia API 6A. Puyang Zhongshi Group fue seleccionado sobre la base de los siguientes criterios técnicos y comerciales: Criterio de evaluaciónRequisitoRespuesta de Zhongshi Licencia de monograma de la API 6AObligatorio - PSL 2 como mínimoCapacidad PSL 3G, licencia válida desde 2002 Conformidad de los materiales H2S/CO2Se aplicará el procedimiento de selección de los productos.Clasificaciones de materiales AA a FF, cumplimiento completo de la NACE Nivel de presión3Presión de trabajo de 1000-5000 PSI2,000-20,000 PSI, todo verificado mediante ensayos hidrostáticos Forjar la trazabilidad de la fuenteSe requieren certificados completos del molinoTrazabilidad del lote térmico desde la forja hasta el montaje final Tiempo de entrega8 a 12 semanas después de la fecha de entrada en vigorEntrega en 6 semanas, incluida la calificación del material personalizado. Apoyo de ingenieríaSupervisión de la instalación in situIngeniero de puesta en marcha para los tres primeros pozos Compromiso en el mercado de repuestosDisponibilidad de piezas de repuesto - 5 años como mínimoAlmacén de envío establecido en el almacén del operador en Mascate Productos comprados Punto de trabajoEspecificaciónCantidad API 6A Ensamblaje del árbol de Navidad5,000 PSI WP, perforación nominal de 2-9/16", configuración de doble ala, clase de material DD (servicio ácido), PR2 probado8 juegos Cubierta de la cabeza del tubo7-1/16 "x 2-9/16", conexión con brida inferior, con tornillos de bloqueo dobles y puertos de inyección de sello secundarios8 unidades Encasillado de cabezaConexión superior de 9 pulgadas, parte inferior de soldadura deslizante, con doble hombro de aterrizaje con percha4 unidades Válvula de puerta (manual)2-9/16" 5K, con asiento metálico, tallo ascendente, con dispositivo de inyección de grasa y puerto de prueba del asiento trasero16 unidades El estrangulamiento ajustable2-9/16" entrada de 5K, salida de 2", con punta de aguja calibrada, acabado de carburo de tungsteno8 unidades Envases de anillos y conjuntos de sellosTipo BX-153/BX-154, Inconel 825, con sellos de seguridad elastoméricos8 conjuntos completos Solución técnica Proceso de selección del material:El equipo de ingeniería de corrosión del operador proporcionó datos de análisis de fluidos producidos.Zhongshi recomendó material de clase DD por API 6A ¢ una resistencia mínima de rendimiento de 75K acero de baja aleación con dureza controlada (HRC 22 max) por NACE MR0175 para el servicio H2STodas las forjas que contienen presión se sometieron a pruebas de ultrasonido (UT) al 100% según ASTM A388 e inspección de partículas magnéticas (MPI) según ASTM E709 antes del mecanizado. Actualización del diseño de la válvula:Una desviación clave del equipo anterior fue la especificación de válvulas de puerta con asiento metálico con Stellite 6 de cara dura en ambas superficies de sellado de la puerta y el asiento.El proveedor anterior había utilizado asientos de inserción de elastómeros que se degradaban en 18-24 meses bajo la combinación de H2S y ciclos térmicosEl diseño del asiento de metal eliminó este modo de fallo por completo. Protección contra la corrosión:Todas las superficies expuestas de acero al carbono recibieron un sistema de pintura de tres capas de grado offshore: primer epoxi rico en zinc, capa intermedia de epoxi de alta construcción y capa superior de poliuretano.Las superficies húmedas internas se dejaron sin revestimiento para evitar el riesgo de delaminación del revestimiento en el servicio ácido. Inspección de calidad:Cada conjunto de árbol de Navidad se sometió a pruebas de cuerpo hidrostático a 1,5 veces la presión de trabajo nominal (7,500 PSI) con un período de espera de 15 minutos,seguido de ensayo de gas a presión de trabajo nominal con nitrógeno a 5Los certificados de ensayo y los informes UT/MPI se recopilaron en un libro de datos que se entrega con cada conjunto. Embalaje y exportación:Cada conjunto fue montado en tramos de acero con puntos de unión atornillados, envuelto en película VCI (inhibidor de corrosión volátil) y encerrado en cajas de madera contrachapada con paquetes de desecante.Todas las caras de las bridas recibieron cubiertas protectoras con retenedores atornilladosEl envío partió de Shanghai en un buque de contenedores con tránsito de 24 días al puerto de Sohar, Omán. Resultados del proyecto Indicadores de rendimientoAntes de la actualizaciónDespués de la modernizaciónMejora Tiempo de inactividad de la cabeza de pozo no programado (horas/trimestre)380152Reducción del 60% Costo medio de intervención de pozo por evento42 dólares.00018 dólares.500Reducción del 56% Gastos anuales de mantenimiento de la cabeza del pozo$680, ¿de acuerdo?000295 dólares.000Reducción del 57% Frecuencia de sustitución de las válvulas de compuerta18 a 24 mesesNo hay reemplazos en 14 meses.En curso Número de proveedores activos de componentes de cabeza de pozo51Reducción del 80% Tiempo medio entre las intervenciones relacionadas con la cabeza de pozo11 semanas35 semanas3Mejora de 2x El superintendente de producción del operador informó: "Los árboles de Navidad de Zhongshi han estado funcionando sin una sola fuga de válvulas o problema de sellado desde su puesta en servicio.Nuestro equipo de intervención ahora puede centrarse en la optimización de ascensores artificiales en lugar de reparaciones de emergencia de cabezas de pozo." Por qué es importante este proyecto Información sobre las compras:Este proyecto demuestra que las especificaciones de los materiales, no sólo la clasificación de la presión, es el diferenciador crítico a la hora de seleccionar los equipos de cabeza de pozo para el servicio ácido.El proveedor anterior del operador cumplía los requisitos mecánicos de la API 6A pero utilizaba materiales inadecuados para el entorno corrosivo., lo que resulta en fallas crónicas. Consejos de selección para los operadores: Siempre solicite la certificación completa de la clase de material según el anexo F de la API 6A antes de emitir una orden de compra. Insistir en los informes UT y MPI para todos los forjados a presión, no sólo los certificados de conformidad Considerar acuerdos de existencias de envío para reducir los costes de transporte de inventario y garantizar la disponibilidad de repuestos Evaluar el coste total de propiedad, incluidos los costes de intervención, no sólo el precio unitario en la fase de producción Para los ingenieros de ascensores artificiales:La integridad de la cabeza del pozo afecta directamente el rendimiento del sistema de elevación artificial.que conduce a cálculos inexactos de los puntos de ajuste de las válvulas de elevación de gasLas condiciones estables de la cabeza del pozo son un requisito previo para una optimización fiable de la elevación artificial. Preguntas frecuentes P: ¿Cómo se determina la clase de material API 6A correcta para el servicio ácido?R: La selección de la clase de material depende de la presión parcial de H2S, la concentración de cloruro, el pH y la temperatura. Para concentraciones de H2S por encima de la presión parcial de 0,05 psi, se aplica la NACE MR0175.Los materiales de las clases DD y EE se especifican comúnmente para los campos ácidos de Oriente MedioSiempre proporcione a su ingeniero de corrosión los datos completos del análisis del fluido producido. P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para los ensambles de árboles de Navidad API 6A?R: El tiempo de entrega estándar es de 8 a 12 semanas desde la recepción de un pedido aprobado.La entrega acelerada puede reducir el tiempo de entrega a 6 semanas para las configuraciones estándar. P: ¿Se pueden reutilizar las cabezas de tubos existentes al actualizar los árboles de Navidad?R: Depende de la condición de la cara de la brida de la cabeza del tubo, la ranura del anillo y los hilos de los tornillos de bloqueo.Se recomienda una inspección dimensional y prueba de detección de fallas de la cabeza de tubo existente antes de comprometerse a reutilizarSi la abertura de la ranura del anillo es superior a 0,8 mm o si la inclinación del hilo es inferior al 75%, se recomienda su sustitución. P: ¿Qué pruebas se realizan antes del envío?R: Cada conjunto se somete a ensayo de cuerpo hidrostático a 1,5 veces la presión nominal de trabajo, ensayo de gas a presión nominal de trabajo y ensayo de función de todas las válvulas de compuerta (ciclos abiertos/cerrados).Certificados de materiales, y los registros NDT se compilan en un libro de datos entregable. P: ¿Cómo se comparan las válvulas de puerta con asiento metálico con las válvulas con asiento elastómero en el servicio de gas ácido?R: Las válvulas con asiento metálico con cara dura de estelalite proporcionan una resistencia superior a la fragilidad del H2S y la degradación térmica en comparación con los sellos de elastómeros.Mientras que los asientos de metal requieren un par de funcionamiento más alto y no puede lograr cero-bulla-justo cierre, su vida útil en ambientes ácidos es típicamente 3-5 veces más larga que las alternativas de elastómeros. P: ¿Qué soporte posventa está disponible para ubicaciones remotas?R: El soporte técnico remoto está disponible a través de videollamadas dentro de las 24 horas.Los programas de partidas de repuesto de envío están disponibles para los operadores con flotas de más de 10 pozos. P: ¿Se admite la intercambiabilidad OEM para las configuraciones de cabeza de pozo existentes?R: Sí. Se pueden fabricar reemplazos para que coincidan con las dimensiones de la brida OEM existente, los patrones de pernos y los perfiles de ranuras de anillo.Se requieren datos dimensionales detallados del equipo existente para una ingeniería precisa de intercambiabilidad.

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