Porcelana Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. Noticias de la empresa

Product Introduction Puyang Zhongshi Group Co., Ltd, a professional manufacturer of oilfield cementing accessories, has introduced its high-performance 7" Reamer Shoe (Model: RS07000850) for reliable casing cementing operations. Combining the guiding function of a conventional guide shoe with the reaming capability of a reamer, this tool helps operators overcome tight hole sections, ledges and debris while ensuring smooth, efficient casing running and cementing. What Is a Reamer Guide Shoe? A reamer guide shoe, also known as a reaming shoe, is installed at the bottom of the casing string. During tripping-in, it performs two core functions: it guides the casing into the wellbore along the correct path, and its hardened reaming blades actively mill away obstructions, key seats and mud cake buildup so that the casing can pass through difficult intervals without getting stuck. When circulation and cementing begin, the shoe's flow ports deliver cement slurry efficiently to the annulus, ensuring complete zonal isolation. Key Features Eccentric Aluminum Guide Nose: The streamlined eccentric nose design centralizes the casing string, minimizes the risk of hitting ledges or washouts, and is easy to drill out after cementing. Six Tungsten Carbide Reaming Blades: Six hard-faced blades provide aggressive yet stable reaming performance, effectively removing tight spots, key seats and debris to reduce stuck-pipe risk. Optimized Cement Ports: Three Ø25 mm and three Ø20 mm flow ports allow smooth cement slurry displacement and help achieve uniform annular fill for better zonal isolation. API 5CT L80HC Body: The body is manufactured to API 5CT standard in L80HC grade, delivering high strength, hardness and wear resistance for demanding downhole conditions. Premium Casing Connection: The shoe features a standard 7" casing box thread (26 lb/ft), ensuring a secure, high-integrity, leak-proof connection with the casing string. API Class G Cement Fill & API RP10F III C Valve Seal: Standardized cement fill and valve seal grades guarantee consistent, high-quality cementing performance. M20 Set Screws: Two M20 set screws securely lock the internal components in place during running and cementing. Technical Specifications ParameterSpecification Model / Part NumberRS07000850 Nominal Size7" (177.8 mm) casing Maximum Outside Diameter8.25" (209.55 mm) Inside DiameterØ159.2 mm Overall Length590 ± 3 mm Body Length451 ± 3 mm Connection7" casing box thread, 26 lb/ft Reaming Blades6 blades, tungsten carbide reinforced Cement PortsØ25 mm × 3 + Ø20 mm × 3 Body MaterialAPI 5CT L80HC Cement FillAPI Class G Valve SealAPI RP10F III C Guide NoseEccentric aluminum nose Set ScrewsM20 × 2 pcs Applications Casing cementing operations in vertical, deviated and horizontal wells Running casing through tight hole sections, ledges and key seats Wells with unstable formations, debris or heavy mud cake buildup Liner and casing jobs where reaming-while-running is required Benefits Significantly reduces the risk of stuck casing, saving rig time and operational cost Improves cementing quality through smooth passage and uniform slurry displacement Combines guiding and reaming functions in one tool, simplifying BHA design and logistics Eccentric aluminum nose and drillable design avoid additional milling trips, accelerating well completion Conclusion The 7" Reamer Shoe RS07000850 from Puyang Zhongshi Group Co., Ltd is a reliable, cost-effective solution for operators seeking to improve casing running efficiency and cementing quality in challenging wellbore conditions. With its durable API 5CT L80HC construction, six tungsten carbide reaming blades, premium casing connection and customer-oriented customization, it is an ideal choice for drilling and cementing service companies worldwide. For more information about the Reamer Shoe RS07000850 or customized cementing tools, please contact our sales team.

Pistón rociado de metal para bomba de varilla de succión API Envío a Rusia Las propiedades mecánicas, el acabado superficial y la precisión dimensional son superiores a los requisitos estándar. La resistencia a la corrosión es fuerte, la vida útil es larga, el tamaño del producto se puede personalizar. Pistón: acero 1045 rociado (B1), acero 1045 rociado (B2), acero 1045 cromado (A1), acero 1045 doble cromado (A2).

Título:Empresa envía un lote de barriles de bomba compatibles con la API a Venezuela en julio de 2026Fecha: julio de 2026.Nuestra compañía ha completado la fabricación y envío de un lote de barriles de bomba para los operadores petroleros de Venezuela.con los certificados completos de ensayo de materiales del MTC proporcionados.La totalidad del cargamento ha sido cargada para su envío marítimo a exportación en julio de 2026.ayudar a mejorar la eficiencia de producción de pozos petroleros locales.Seguiremos proporcionando componentes fiables de agujero para clientes de petróleo y gas de América Latina.          

Título:Empresa envía un lote de barriles de bomba compatibles con la API a Venezuela en julio de 2026Fecha: julio de 2026.Nuestra compañía ha completado la fabricación y envío de un lote de barriles de bomba para los operadores petroleros de Venezuela.con los certificados completos de ensayo de materiales del MTC proporcionados.La totalidad del cargamento ha sido cargada para su envío marítimo a exportación en julio de 2026.ayudar a mejorar la eficiencia de producción de pozos petroleros locales.Seguiremos proporcionando componentes fiables de agujero para clientes de petróleo y gas de América Latina.          

La sujeción de la varilla pulida es de estructura mariposa, se fija en la varilla pulida como dispositivo de retención para el colgador de cuerda. unidad de cabeza de caballo conectado con la varilla pulida a través del dispositivo de elevación del ojo de varilla, y luego la varilla pulida adjuntar y soportar la carga del aspirador La sujeción de la varilla pulida es una parte importante que conecta la bomba de aceite y la varilla de succión, se requiere no sólo confiable, tener una cierta capacidad, sino también no puede causar daños a la varilla de succión.   Función de las abrazaderas de varillas pulidas: It has solved the problem of the polished rod body damage caused by the taper slip jamming dens pressing into rod body and greatly reduced the accident of seriously hurting the seal element to cause oil leakage due to the scar on the polished rod surface in the process of resulting stoke parameters or changing pump setting depth.   Puyang Zhongshi Group suministra abrazaderas de varillas pulidas con dos tipos de tecnología de materiales: tecnología de fundición y tecnología de forja.El rendimiento de las abrazaderas de varilla pulida de tipo forjador es mejor que el de tipo de fundición.  

Carcasa con Camisa de Malla: Tubería de Malla Enrollada de Alto Rendimiento para Filtración de Petróleo y Gas En el exigente mundo de la extracción de petróleo y gas, el control de arena y la filtración efectivos son fundamentales para mantener la integridad del pozo y maximizar la eficiencia de la producción. Nos enorgullece presentar nuestra carcasa con camisa de malla, una tubería de malla enrollada de alto rendimiento diseñada específicamente para aplicaciones de filtración de petróleo crudo. Fabricada para cumplir con los estándares API 5CT, esta avanzada solución de fondo de pozo combina décadas de experiencia metalúrgica con ingeniería de precisión para ofrecer un control de arena confiable incluso en las condiciones de yacimiento más desafiantes. Especificaciones del Producto En el núcleo de nuestra oferta se encuentra la carcasa de grado K55, 4-1/2″ OD, 11.6 PPF con conexión de rosca BTC R3, que presenta una camisa de malla enrollada de precisión. El cuerpo de la carcasa de acero K55 proporciona una resistencia mecánica y una resistencia al colapso excepcionales, mientras que la capa de malla enrollada se fabrica utilizando tecnología de enrollamiento estrictamente controlada para lograr aberturas de ranura consistentes adaptadas a los tamaños de partícula de arena de formación específicos. Parámetro Especificación Diámetro Exterior 4-1/2 pulgadas (114.3 mm) Peso 11.6 PPF (libras por pie) Grado del Material Acero al Carbono K55 según API 5CT Tipo de Conexión BTC (Carcasa con Rosca de Buttress), R3 Tipo de Malla Camisa de Malla Enrollada Certificación Cumple con API 5CT Aplicación Filtración de Petróleo Crudo y Control de Arena Características y Ventajas Clave Nuestros productos de carcasa con camisa de malla ofrece un conjunto completo de ventajas de rendimiento que la distinguen en el mercado mundial de equipos para campos petroleros: Precisión de Filtración Superior — La camisa de malla enrollada se fabrica con un control de tamaño de ranura exacto, lo que garantiza una filtración precisa de las partículas de arena y minimiza la producción de arena que puede dañar las bombas de fondo de pozo y los equipos de superficie. Excepcional Resistencia a la Corrosión — El acero de grado K55, combinado con procesos de tratamiento de superficie patentados, proporciona una resistencia sobresaliente a los fluidos corrosivos de fondo de pozo, extendiendo significativamente la vida útil operativa. Vida Útil Extendida — La construcción robusta y los materiales de alta calidad se traducen en intervalos de completación de pozos más largos y una menor frecuencia de reacondicionamiento, lo que reduce el costo total de propiedad para los operadores. Alta Resistencia Mecánica — El cuerpo de la carcasa K55 con un espesor de pared de 11.6 PPF ofrece excelentes índices de colapso y estallido, lo que la hace adecuada para aplicaciones de pozos medianos a profundos donde las presiones de formación exigen una integridad de carcasa confiable. Excelencia en Fabricación — Más de 30 años de Experiencia Con más de 30 años de experiencia especializada en fabricación, nuestra empresa se ha establecido como un socio de confianza en la cadena de suministro mundial de petróleo y gas. Nuestras instalaciones de producción de última generación emplean máquinas de enrollamiento CNC avanzadas, sistemas de soldadura automatizados y rigurosos protocolos de control de calidad para garantizar que cada carcasa con camisa de malla cumpla con los más altos estándares de la industria. Cada unidad se somete a una inspección dimensional completa, pruebas de presión hidráulica y verificación del tamaño de la ranura antes del envío. Alcance Global y Experiencia Probada en Proyectos Nuestros productos de carcasa con camisa de malla se han implementado con éxito en importantes proyectos petroleros en América del Sur, Medio Oriente y otras regiones clave productoras de petróleo. Los operadores en estos diversos entornos geológicos han reportado consistentemente un mejor rendimiento del control de arena, un menor tiempo no productivo y una mayor productividad de los pozos después de instalar nuestras soluciones de carcasa de malla enrollada. El historial probado del producto tanto en aplicaciones terrestres como marinas demuestra su versatilidad y confiabilidad en diversas condiciones operativas. ¿Por qué elegir nuestra carcasa con camisa de malla? Certificado API 5CT — Cumplimiento total con los estándares internacionales de la industria petrolera Más de 30 años de experiencia en fabricación — Profundo conocimiento de la industria y procesos de producción refinados Exportación Global — Confiado por operadores de campos petroleros en América del Sur, Medio Oriente y más allá Soluciones Personalizables — Los tamaños de ranura y las especificaciones se pueden adaptar a los requisitos del proyecto Calidad Garantizada — Pruebas dimensionales y de presión al 100% antes de la entrega A medida que la industria energética mundial continúa exigiendo un mayor rendimiento de los equipos de fondo de pozo, nuestra carcasa con camisa de malla certificada API 5CT está lista para afrontar estos desafíos. Invitamos a los operadores de campos petroleros, contratistas EPC y profesionales de adquisiciones a contactarnos para obtener especificaciones técnicas detalladas, consultas de precios y soporte de ingeniería específico para el proyecto.

Puyang Zhongshi Group Company Ltd fue fundada en 1997, que es la empresa reestructurada de la filial del campo petrolero de las llanuras centrales de SINOPEC. El capital social de la compañía es de 130 millones de yuanes,con un valor de producción anual de 200 millones de yuanesLos principales productos incluyen la unidad de bombeo, la bomba de succión subterránea, la cabeza de pozo (árbol de Navidad), los recipientes a presión, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, la bomba de extracción de agua, etc.productos de la serie de control sólido de perforación y accesorios de cementaciónEn 1998 obtuvimos el certificado ISO 9001 y en 2002 el certificado API. Nuestros productos exportados aEl mercado del sudeste asiático, el norte de Europa, el Medio Oriente, África y América del Sur. El reciente envío es para Rusia de un barril de bomba de succión. Para el barril, usamos principalmente el arte de orar cromo o orar fósforo níquel.

Un cliente extranjero visitó recientemente nuestra fábrica. inspeccionó personalmente nuestra línea de producción completa y los productos de equipos de petróleo.el cliente dio grandes elogios a nuestra calidad de producto y fuerza de fabricación, y discutió la cooperación de compras a largo plazo con nuestro equipo.

Sobre el Grupo Puyang Zhongshi Puyang Zhongshi Group Co., Ltd. fue reestructurada a partir de la sucursal del campo petrolero Central Plains de SINOPEC en 1997.La empresa opera 9 fábricas especializadas con más de 500 empleados.El valor de producción anual supera los 200 millones de yuanes. La compañía tiene licencias de monograma API para 5CT, 6A, 10D, 11AX y 11E, así como certificaciones ISO 9001, ISO 14001.Los productos se han exportado a más de 30 países, incluidos los Estados Unidos., Canadá, Rusia, Venezuela, Colombia, Tailandia, Indonesia, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudita y Kazajstán.recipientes a presión, sistemas de control de sólidos de perforación y accesorios de cementación. Antecedentes de los clientes Un operador independiente de tamaño medio del Sultanato de Omán gestiona un yacimiento petrolero en tierra maduro en la cuenca salina de Ghaba.El campo produce crudo API de 28-32 ° de la formación de arenisca de Barik a profundidades de pozo que van desde 2La presión del depósito varía entre 1.800 y 2.600 PSI, y las concentraciones de H2S se miden en 1,2-2,8% en volumen y el contenido de CO2 en promedio en 3,5%.La temperatura estática del agujero inferior alcanza los 98 °C en condiciones de flujo. El operador dispone de 47 pozos de producción activos, de los cuales 31 son de flujo natural y 16 requieren ayuda para levantar el gas.500 barriles de líquido con un corte de agua promedio del 64%El campo ha estado en producción desde 2004, y el equipo original de la cabeza del pozo se acercaba al final de su vida útil de diseño. Problemas iniciales A principios de 2024, el operador registró una escalada de fallas relacionadas con las cabezas de pozo en todo el campo: Las condiciones de ensayo de las válvulas de entrada deben ser las siguientes:12 pozos experimentaron fugas internas más allá de los asientos de las válvulas de la puerta, lo que requirió una inyección frecuente de sellador de válvula como medida temporal. Corrosión de las ranuras de los anillos de las bridas:Las ranuras de los anillos de la brida de los 5 pozos de la RTJ mostraban profundidades de fosa superior a 1,5 mm, lo que comprometió la integridad de la presión durante las operaciones de intervención del pozo. Deterioro del sello del cuello del gancho del tubo:Los sellos elastoméricos en 8 perchas de tubos se habían endurecido y perdido elasticidad, produciendo una migración de gas medible al área de sellado secundario en las salidas de la cabeza de la carcasa. Impacto operativo:El tiempo de inactividad no programado alcanzó 380 horas por trimestre en todo el campo. Los costos de intervención de pozo promediaron $42,000 por evento.000 al año en reparaciones de emergencia de cabezas de pozos, campañas de inyección de selladores y componentes de repuesto de múltiples proveedores. Fragmentación de las adquisiciones:El abastecimiento de piezas de repuesto de 5 proveedores diferentes creó complejidad en el inventario y una trazabilidad inconsistente del material en todo el campo. Por qué el cliente eligió Puyang Zhongshi El operador evaluó las propuestas de tres fabricantes con licencia API 6A. Puyang Zhongshi Group fue seleccionado sobre la base de los siguientes criterios técnicos y comerciales: Criterio de evaluaciónRequisitoRespuesta de Zhongshi Licencia de monograma de la API 6AObligatorio - PSL 2 como mínimoCapacidad PSL 3G, licencia válida desde 2002 Conformidad de los materiales H2S/CO2Se aplicará el procedimiento de selección de los productos.Clasificaciones de materiales AA a FF, cumplimiento completo de la NACE Nivel de presión3Presión de trabajo de 1000-5000 PSI2,000-20,000 PSI, todo verificado mediante ensayos hidrostáticos Forjar la trazabilidad de la fuenteSe requieren certificados completos del molinoTrazabilidad del lote térmico desde la forja hasta el montaje final Tiempo de entrega8 a 12 semanas después de la fecha de entrada en vigorEntrega en 6 semanas, incluida la calificación del material personalizado. Apoyo de ingenieríaSupervisión de la instalación in situIngeniero de puesta en marcha para los tres primeros pozos Compromiso en el mercado de repuestosDisponibilidad de piezas de repuesto - 5 años como mínimoAlmacén de envío establecido en el almacén del operador en Mascate Productos comprados Punto de trabajoEspecificaciónCantidad API 6A Ensamblaje del árbol de Navidad5,000 PSI WP, perforación nominal de 2-9/16", configuración de doble ala, clase de material DD (servicio ácido), PR2 probado8 juegos Cubierta de la cabeza del tubo7-1/16 "x 2-9/16", conexión con brida inferior, con tornillos de bloqueo dobles y puertos de inyección de sello secundarios8 unidades Encasillado de cabezaConexión superior de 9 pulgadas, parte inferior de soldadura deslizante, con doble hombro de aterrizaje con percha4 unidades Válvula de puerta (manual)2-9/16" 5K, con asiento metálico, tallo ascendente, con dispositivo de inyección de grasa y puerto de prueba del asiento trasero16 unidades El estrangulamiento ajustable2-9/16" entrada de 5K, salida de 2", con punta de aguja calibrada, acabado de carburo de tungsteno8 unidades Envases de anillos y conjuntos de sellosTipo BX-153/BX-154, Inconel 825, con sellos de seguridad elastoméricos8 conjuntos completos Productos recomendados para sus operaciones Basándose en este éxito de despliegue, Puyang Zhongshi recomienda los siguientes equipos complementarios para los operadores que buscan soluciones integradas de cabeza de pozo a pozo: 1. API 6A El conjunto del árbol de Navidad Wellhead Disponible en presiones nominales de 2,000 a 20,000 PSI con tamaños nominales de 2-9/16 "a 7-1/16". Configurar como ala única o doble con válvulas de seguridad neumáticas o hidráulicas opcionales.Las clases de materiales AA a FF para adaptarse a cualquier composición de fluidos de pozoTodos los conjuntos se someten a pruebas de cuerpo hidrostático a 1,5 veces la presión de trabajo nominal y pruebas de gas a presión nominal con documentación completa NDT. Rango de modelosNivel de presiónTamaño del taladroOpciones de clase de material ZS-CT-2K2,000 PSI (13,8 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC ZS-CT-3K3,000 PSI (20,7 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD ZS-CT-5K5,000 PSI (34,5 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE ZS-CT-10K10,000 PSI (69,0 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF ZS-CT-15K15,000 PSI (103,5 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF ZS-CT-20K20,000 PSI (138,0 MPa)2-9/16 "~7-1/16"AA, BB, CC, DD, EE, FF 2. Unidad de bombeo de haz API 11E Para los pozos en transición de flujo natural a elevación artificial, las unidades de bombeo API 11E de Zhongshi proporcionan elevación mecánica confiable con longitudes de carrera de hasta 200 pulgadas y par máximo de hasta 912,000 en librasDisponible en configuraciones convencionales, Mark II y con equilibrio de aire con calificaciones estructurales API de 6.4 a 912. 3. API 11AX Subsuficiencia de la bomba de la vara de succión Pampas de inserción y tubos en tamaños de 1-1/16" a 4-3/4" con opciones de barril, incluyendo cromado, recubierto de carburo de níquel y acero carbono.Todas las bombas se someten a pruebas dinológicas antes del envío.. 4. Accesorios de cementación gama completa de cuellos flotantes, zapatos flotantes, centralizadores (arco-muelle y rígido), cestas de cemento y herramientas de cementación de escenario.Compatible con las cubiertas API estándar y los tamaños de los tubos de 4 1/2" a 20". Aseguramiento de la calidad y certificaciones CertificaciónEstándarVálido desde Las condiciones de producción de los productosEquipo de cabeza de pozo y árbol de Navidad2002 Las condiciones de producción y de producciónEnvases y tubos2003 Las condiciones de los productosCentralizadores de carcasa de arco de resorte2010 Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículosBomba de extracción de agua2002 Las condiciones de producciónUnidades de bombeo2002 Las normas ISO 9001Sistema de gestión de la calidad1998 Las normas ISO 14001Sistema de gestión ambiental2012 Solución técnica Proceso de selección del material:El equipo de ingeniería de corrosión del operador proporcionó datos de análisis de fluidos producidos.Zhongshi recomendó material de clase DD por API 6A ¢ una resistencia mínima de rendimiento de 75K acero de baja aleación con dureza controlada (HRC 22 max) por NACE MR0175 para el servicio H2STodas las forjas que contienen presión se sometieron a pruebas de ultrasonido (UT) al 100% según ASTM A388 e inspección de partículas magnéticas (MPI) según ASTM E709 antes del mecanizado. Actualización del diseño de la válvula:Una desviación clave del equipo anterior fue la especificación de válvulas de puerta con asiento metálico con Stellite 6 de cara dura en ambas superficies de sellado de la puerta y el asiento.El proveedor anterior había utilizado asientos de inserción de elastómeros que se degradaban en 18-24 meses bajo la combinación de H2S y ciclos térmicosEl diseño del asiento de metal eliminó este modo de fallo por completo. Protección contra la corrosión:Todas las superficies expuestas de acero al carbono recibieron un sistema de pintura de tres capas de grado offshore: primer epoxi rico en zinc, capa intermedia de epoxi de alta construcción y capa superior de poliuretano.Las superficies húmedas internas se dejaron sin revestimiento para evitar el riesgo de delaminación del revestimiento en el servicio ácido. Inspección de calidad:Cada conjunto de árbol de Navidad se sometió a pruebas de cuerpo hidrostático a 1,5 veces la presión de trabajo nominal (7,500 PSI) con un período de espera de 15 minutos,seguido de ensayo de gas a presión de trabajo nominal con nitrógeno a 5Los certificados de ensayo y los informes UT/MPI se recopilaron en un libro de datos que se entrega con cada conjunto. Embalaje y exportación:Cada conjunto fue montado en tramos de acero con puntos de unión atornillados, envuelto en película VCI (inhibidor de corrosión volátil) y encerrado en cajas de madera contrachapada con paquetes de desecante.Todas las caras de las bridas recibieron cubiertas protectoras con retenedores atornilladosEl envío partió de Shanghai en un buque de contenedores con tránsito de 24 días al puerto de Sohar, Omán. Resultados del proyecto Indicadores de rendimientoAntes de la actualizaciónDespués de la modernizaciónMejora Tiempo de inactividad de la cabeza de pozo no programado (horas/trimestre)380152Reducción del 60% Costo medio de intervención de pozo por evento42 dólares.00018 dólares.500Reducción del 56% Gastos anuales de mantenimiento de la cabeza del pozo$680, ¿de acuerdo?000295 dólares.000Reducción del 57% Frecuencia de sustitución de las válvulas de compuerta18 a 24 mesesNo hay reemplazos en 14 meses.En curso Número de proveedores activos de componentes de cabeza de pozo51Reducción del 80% Tiempo medio entre las intervenciones relacionadas con la cabeza de pozo11 semanas35 semanas3Mejora de 2x El superintendente de producción del operador informó: "Los árboles de Navidad de Zhongshi han estado funcionando sin una sola fuga de válvulas o problema de sellado desde su puesta en servicio.Nuestro equipo de intervención ahora puede centrarse en la optimización de ascensores artificiales en lugar de reparaciones de emergencia de cabezas de pozo." Por qué es importante este proyecto Información sobre las compras:Este proyecto demuestra que las especificaciones de los materiales, no sólo la clasificación de la presión, es el diferenciador crítico a la hora de seleccionar los equipos de cabeza de pozo para el servicio ácido.El proveedor anterior del operador cumplía los requisitos mecánicos de la API 6A pero utilizaba materiales inadecuados para el entorno corrosivo., lo que resulta en fallas crónicas. Consejos de selección para los operadores: Siempre solicite la certificación completa de la clase de material según el anexo F de la API 6A antes de emitir una orden de compra. Insistir en los informes UT y MPI para todos los forjados a presión, no sólo los certificados de conformidad Considerar acuerdos de existencias de envío para reducir los costes de transporte de inventario y garantizar la disponibilidad de repuestos Evaluar el coste total de propiedad, incluidos los costes de intervención, no sólo el precio unitario en la fase de producción Para los ingenieros de ascensores artificiales:La integridad de la cabeza del pozo afecta directamente el rendimiento del sistema de elevación artificial.que conduce a cálculos inexactos de los puntos de ajuste de las válvulas de elevación de gasLas condiciones estables de la cabeza del pozo son un requisito previo para una optimización fiable de la elevación artificial. Preguntas frecuentes P: ¿Cómo se determina la clase de material API 6A correcta para el servicio ácido?R: La selección de la clase de material depende de la presión parcial de H2S, la concentración de cloruro, el pH y la temperatura. Para concentraciones de H2S por encima de la presión parcial de 0,05 psi, se aplica la NACE MR0175.Los materiales de las clases DD y EE se especifican comúnmente para los campos ácidos de Oriente MedioSiempre proporcione a su ingeniero de corrosión los datos completos del análisis del fluido producido. P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para los ensambles de árboles de Navidad API 6A?R: El tiempo de entrega estándar es de 8 a 12 semanas desde la recepción de un pedido aprobado.La entrega acelerada puede reducir el tiempo de entrega a 6 semanas para las configuraciones estándar. P: ¿Se pueden reutilizar las cabezas de tubos existentes al actualizar los árboles de Navidad?R: Depende de la condición de la cara de la brida de la cabeza del tubo, la ranura del anillo y los hilos de los tornillos de bloqueo.Se recomienda una inspección dimensional y prueba de detección de fallas de la cabeza de tubo existente antes de comprometerse a reutilizarSi la abertura de la ranura del anillo es superior a 0,8 mm o si la inclinación del hilo es inferior al 75%, se recomienda su sustitución. P: ¿Qué pruebas se realizan antes del envío?R: Cada conjunto se somete a ensayo de cuerpo hidrostático a 1,5 veces la presión nominal de trabajo, ensayo de gas a presión nominal de trabajo y ensayo de función de todas las válvulas de compuerta (ciclos abiertos/cerrados).Certificados de materiales, y los registros NDT se compilan en un libro de datos entregable. P: ¿Cómo se comparan las válvulas de puerta con asiento metálico con las válvulas con asiento elastómero en el servicio de gas ácido?R: Las válvulas con asiento metálico con cara dura de estelalite proporcionan una resistencia superior a la fragilidad del H2S y la degradación térmica en comparación con los sellos de elastómeros.Mientras que los asientos de metal requieren un par de funcionamiento más alto y no puede lograr cero-bulla-justo cierre, su vida útil en ambientes ácidos es típicamente 3-5 veces más larga que las alternativas de elastómeros. P: ¿Qué soporte posventa está disponible para ubicaciones remotas?R: El soporte técnico remoto está disponible a través de videollamadas dentro de las 24 horas.Los programas de partidas de repuesto de envío están disponibles para los operadores con flotas de más de 10 pozos. P: ¿Se admite la intercambiabilidad OEM para las configuraciones de cabeza de pozo existentes?R: Sí. Se pueden fabricar reemplazos para que coincidan con las dimensiones de la brida OEM existente, los patrones de pernos y los perfiles de ranuras de anillo.Se requieren datos dimensionales detallados del equipo existente para una ingeniería precisa de intercambiabilidad.

Antecedentes de los clientes Un operador independiente de tamaño medio del Sultanato de Omán gestiona un yacimiento petrolero en tierra maduro en la cuenca salina de Ghaba.El campo produce crudo API de 28-32 ° de la formación de arenisca de Barik a profundidades de pozo que van desde 2La presión del depósito varía entre 1.800 y 2.600 PSI, y las concentraciones de H2S se miden en 1,2-2,8% en volumen y el contenido de CO2 en promedio en 3,5%.La temperatura estática del agujero inferior alcanza los 98 °C en condiciones de flujo. El operador dispone de 47 pozos de producción activos, de los cuales 31 son de flujo natural y 16 requieren ayuda para levantar el gas.500 barriles de líquido con un corte de agua promedio del 64%El campo ha estado en producción desde 2004, y el equipo original de la cabeza del pozo se acercaba al final de su vida útil de diseño. Problemas iniciales A principios de 2024, el operador registró una escalada de fallas relacionadas con las cabezas de pozo en todo el campo: Las condiciones de ensayo de las válvulas de entrada deben ser las siguientes:12 pozos experimentaron fugas internas más allá de los asientos de las válvulas de la puerta, lo que requirió una inyección frecuente de sellador de válvula como medida temporal. Corrosión de las ranuras de los anillos de las bridas:Las ranuras de los anillos de la brida de los 5 pozos de la RTJ mostraban profundidades de fosa superior a 1,5 mm, lo que comprometió la integridad de la presión durante las operaciones de intervención del pozo. Deterioro del sello del cuello del gancho del tubo:Los sellos elastoméricos en 8 perchas de tubos se habían endurecido y perdido elasticidad, produciendo una migración de gas medible al área de sellado secundario en las salidas de la cabeza de la carcasa. Impacto operativo:El tiempo de inactividad no programado alcanzó 380 horas por trimestre en todo el campo. Los costos de intervención de pozo promediaron $42,000 por evento.000 al año en reparaciones de emergencia de cabezas de pozos, campañas de inyección de selladores y componentes de repuesto de múltiples proveedores. Fragmentación de las adquisiciones:El abastecimiento de piezas de repuesto de 5 proveedores diferentes creó complejidad en el inventario y una trazabilidad inconsistente del material en todo el campo. Por qué el cliente eligió esta solución El operador evaluó las propuestas de tres fabricantes con licencia API 6A. Puyang Zhongshi Group fue seleccionado sobre la base de los siguientes criterios técnicos y comerciales: Criterio de evaluaciónRequisitoRespuesta de Zhongshi Licencia de monograma de la API 6AObligatorio - PSL 2 como mínimoCapacidad PSL 3G, licencia válida desde 2002 Conformidad de los materiales H2S/CO2Se aplicará el procedimiento de selección de los productos.Clasificaciones de materiales AA a FF, cumplimiento completo de la NACE Nivel de presión3Presión de trabajo de 1000-5000 PSI2,000-20,000 PSI, todo verificado mediante ensayos hidrostáticos Forjar la trazabilidad de la fuenteSe requieren certificados completos del molinoTrazabilidad del lote térmico desde la forja hasta el montaje final Tiempo de entrega8 a 12 semanas después de la fecha de entrada en vigorEntrega en 6 semanas, incluida la calificación del material personalizado. Apoyo de ingenieríaSupervisión de la instalación in situIngeniero de puesta en marcha para los tres primeros pozos Compromiso en el mercado de repuestosDisponibilidad de piezas de repuesto - 5 años como mínimoAlmacén de envío establecido en el almacén del operador en Mascate Productos comprados Punto de trabajoEspecificaciónCantidad API 6A Ensamblaje del árbol de Navidad5,000 PSI WP, perforación nominal de 2-9/16", configuración de doble ala, clase de material DD (servicio ácido), PR2 probado8 juegos Cubierta de la cabeza del tubo7-1/16 "x 2-9/16", conexión con brida inferior, con tornillos de bloqueo dobles y puertos de inyección de sello secundarios8 unidades Encasillado de cabezaConexión superior de 9 pulgadas, parte inferior de soldadura deslizante, con doble hombro de aterrizaje con percha4 unidades Válvula de puerta (manual)2-9/16" 5K, con asiento metálico, tallo ascendente, con dispositivo de inyección de grasa y puerto de prueba del asiento trasero16 unidades El estrangulamiento ajustable2-9/16" entrada de 5K, salida de 2", con punta de aguja calibrada, acabado de carburo de tungsteno8 unidades Envases de anillos y conjuntos de sellosTipo BX-153/BX-154, Inconel 825, con sellos de seguridad elastoméricos8 conjuntos completos Solución técnica Proceso de selección del material:El equipo de ingeniería de corrosión del operador proporcionó datos de análisis de fluidos producidos.Zhongshi recomendó material de clase DD por API 6A ¢ una resistencia mínima de rendimiento de 75K acero de baja aleación con dureza controlada (HRC 22 max) por NACE MR0175 para el servicio H2STodas las forjas que contienen presión se sometieron a pruebas de ultrasonido (UT) al 100% según ASTM A388 e inspección de partículas magnéticas (MPI) según ASTM E709 antes del mecanizado. Actualización del diseño de la válvula:Una desviación clave del equipo anterior fue la especificación de válvulas de puerta con asiento metálico con Stellite 6 de cara dura en ambas superficies de sellado de la puerta y el asiento.El proveedor anterior había utilizado asientos de inserción de elastómeros que se degradaban en 18-24 meses bajo la combinación de H2S y ciclos térmicosEl diseño del asiento de metal eliminó este modo de fallo por completo. Protección contra la corrosión:Todas las superficies expuestas de acero al carbono recibieron un sistema de pintura de tres capas de grado offshore: primer epoxi rico en zinc, capa intermedia de epoxi de alta construcción y capa superior de poliuretano.Las superficies húmedas internas se dejaron sin revestimiento para evitar el riesgo de delaminación del revestimiento en el servicio ácido. Inspección de calidad:Cada conjunto de árbol de Navidad se sometió a pruebas de cuerpo hidrostático a 1,5 veces la presión de trabajo nominal (7,500 PSI) con un período de espera de 15 minutos,seguido de ensayo de gas a presión de trabajo nominal con nitrógeno a 5Los certificados de ensayo y los informes UT/MPI se recopilaron en un libro de datos que se entrega con cada conjunto. Embalaje y exportación:Cada conjunto fue montado en tramos de acero con puntos de unión atornillados, envuelto en película VCI (inhibidor de corrosión volátil) y encerrado en cajas de madera contrachapada con paquetes de desecante.Todas las caras de las bridas recibieron cubiertas protectoras con retenedores atornilladosEl envío partió de Shanghai en un buque de contenedores con tránsito de 24 días al puerto de Sohar, Omán. Resultados del proyecto Indicadores de rendimientoAntes de la actualizaciónDespués de la modernizaciónMejora Tiempo de inactividad de la cabeza de pozo no programado (horas/trimestre)380152Reducción del 60% Costo medio de intervención de pozo por evento42 dólares.00018 dólares.500Reducción del 56% Gastos anuales de mantenimiento de la cabeza del pozo$680, ¿de acuerdo?000295 dólares.000Reducción del 57% Frecuencia de sustitución de las válvulas de compuerta18 a 24 mesesNo hay reemplazos en 14 meses.En curso Número de proveedores activos de componentes de cabeza de pozo51Reducción del 80% Tiempo medio entre las intervenciones relacionadas con la cabeza de pozo11 semanas35 semanas3Mejora de 2x El superintendente de producción del operador informó: "Los árboles de Navidad de Zhongshi han estado funcionando sin una sola fuga de válvulas o problema de sellado desde su puesta en servicio.Nuestro equipo de intervención ahora puede centrarse en la optimización de ascensores artificiales en lugar de reparaciones de emergencia de cabezas de pozo." Por qué es importante este proyecto Información sobre las compras:Este proyecto demuestra que las especificaciones de los materiales, no sólo la clasificación de la presión, es el diferenciador crítico a la hora de seleccionar los equipos de cabeza de pozo para el servicio ácido.El proveedor anterior del operador cumplía los requisitos mecánicos de la API 6A pero utilizaba materiales inadecuados para el entorno corrosivo., lo que resulta en fallas crónicas. Consejos de selección para los operadores: Siempre solicite la certificación completa de la clase de material según el anexo F de la API 6A antes de emitir una orden de compra. Insistir en los informes UT y MPI para todos los forjados a presión, no sólo los certificados de conformidad Considerar acuerdos de existencias de envío para reducir los costes de transporte de inventario y garantizar la disponibilidad de repuestos Evaluar el coste total de propiedad, incluidos los costes de intervención, no sólo el precio unitario en la fase de producción Para los ingenieros de ascensores artificiales:La integridad de la cabeza del pozo afecta directamente el rendimiento del sistema de elevación artificial.que conduce a cálculos inexactos de los puntos de ajuste de las válvulas de elevación de gasLas condiciones estables de la cabeza del pozo son un requisito previo para una optimización fiable de la elevación artificial. Preguntas frecuentes P: ¿Cómo se determina la clase de material API 6A correcta para el servicio ácido?R: La selección de la clase de material depende de la presión parcial de H2S, la concentración de cloruro, el pH y la temperatura. Para concentraciones de H2S por encima de la presión parcial de 0,05 psi, se aplica la NACE MR0175.Los materiales de las clases DD y EE se especifican comúnmente para los campos ácidos de Oriente MedioSiempre proporcione a su ingeniero de corrosión los datos completos del análisis del fluido producido. P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para los ensambles de árboles de Navidad API 6A?R: El tiempo de entrega estándar es de 8 a 12 semanas desde la recepción de un pedido aprobado.La entrega acelerada puede reducir el tiempo de entrega a 6 semanas para las configuraciones estándar. P: ¿Se pueden reutilizar las cabezas de tubos existentes al actualizar los árboles de Navidad?R: Depende de la condición de la cara de la brida de la cabeza del tubo, la ranura del anillo y los hilos de los tornillos de bloqueo.Se recomienda una inspección dimensional y prueba de detección de fallas de la cabeza de tubo existente antes de comprometerse a reutilizarSi la abertura de la ranura del anillo es superior a 0,8 mm o si la inclinación del hilo es inferior al 75%, se recomienda su sustitución. P: ¿Qué pruebas se realizan antes del envío?R: Cada conjunto se somete a ensayo de cuerpo hidrostático a 1,5 veces la presión nominal de trabajo, ensayo de gas a presión nominal de trabajo y ensayo de función de todas las válvulas de compuerta (ciclos abiertos/cerrados).Certificados de materiales, y los registros NDT se compilan en un libro de datos entregable. P: ¿Cómo se comparan las válvulas de puerta con asiento metálico con las válvulas con asiento elastómero en el servicio de gas ácido?R: Las válvulas con asiento metálico con cara dura de estelalite proporcionan una resistencia superior a la fragilidad del H2S y la degradación térmica en comparación con los sellos de elastómeros.Mientras que los asientos de metal requieren un par de funcionamiento más alto y no puede lograr cero-bulla-justo cierre, su vida útil en ambientes ácidos es típicamente 3-5 veces más larga que las alternativas de elastómeros. P: ¿Qué soporte posventa está disponible para ubicaciones remotas?R: El soporte técnico remoto está disponible a través de videollamadas dentro de las 24 horas.Los programas de partidas de repuesto de envío están disponibles para los operadores con flotas de más de 10 pozos. P: ¿Se admite la intercambiabilidad OEM para las configuraciones de cabeza de pozo existentes?R: Sí. Se pueden fabricar reemplazos para que coincidan con las dimensiones de la brida OEM existente, los patrones de pernos y los perfiles de ranuras de anillo.Se requieren datos dimensionales detallados del equipo existente para una ingeniería precisa de intercambiabilidad.